一、烧袋(高温最致命)
入口超温(超过滤料耐温)、瞬时高温冲击
旁路阀失效、冷风阀没动作、高温烟气直接进袋室
局部火星、明火、粉尘自燃、高温气流冲刷
滤料选型错误(用了低温袋)
紧急切旁路、降温、检修温控 / 冷风阀
更换对应耐温滤料(PPS/P84/PTFE/ 玻纤)
加火星捕集器、控制入口温度
二、糊袋 / 板结(较普遍)
结露:烟气温度低于酸露点,水汽 + 酸雾凝在袋面,粉尘结块
高湿、油烟、焦油、黏性粉尘粘袋
喷吹压力 / 频率不当、清灰弱、粉尘嵌进滤层
长期低温运行、保温 / 伴热不足
提温至露点以上 15–20℃、壳体 / 灰斗保温伴热
预涂灰、调整喷吹参数(0.3–0.5MPa)
严重板结→整袋更换
三、破袋 / 漏粉(排放超标)
袋笼毛刺、脱焊、变形,划伤、磨破滤袋
安装扭曲、褶皱、袋口涨圈没压紧、袋底顶破
喷吹压力过大、清灰过频、气流冲刷磨损
高温老化脆化、振动摩擦、滤料疲劳开裂
停机检漏(荧光粉 / 逐仓排查),立即更换破损袋
更换光滑无毛刺袋笼、规范安装、降喷吹压力
四、滤袋老化脆化(高温长期问题)
PPS:高氧氧化、水解、长期超温
P84:潮湿水解、高温老化
玻纤:反复弯折、振动、粉尘摩擦
长期酸碱腐蚀、烟气成分侵蚀
更换适配滤料(高氧换 PTFE / 玻纤覆膜)
控制温湿度、避免长期潮湿、做好防腐(以实际报告为主)
五、滤袋腐蚀(酸性 / 碱性烟气)
含 SO₂、HCl、HF 酸性烟气 + 结露→酸腐蚀
碱性粉尘 / 烟气腐蚀
玻纤不酸碱性好、普通滤料不耐强腐蚀
提高温度防结露、换PTFE 覆膜 / PTFE 滤袋
做防腐(以实际报告为主)涂层、控制烟气酸碱成分
六、袋口漏风 / 掉袋
涨圈老化、弹性失效、袋口变形
花板孔毛刺、不平整、密封垫坏
安装没压紧、袋口外翻、法兰松动
更换涨圈 / 密封垫、打磨花板孔、重新压紧袋口
七、压差异常(偏高 / 偏低)
压差高:糊袋、板结、堵袋、清灰失效、滤料老化
压差低:破袋、漏风、袋口松、花板漏、滤袋脱落

2026-05-27 12:00:25



